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 【装配平板使用】机械装置零件精度积极影响以及工程机械维修思想
　　其一、机械加工工艺对部件精度的积极影响
　　机械加工工艺是部件加工的主要工艺，具有很强的先进性和技术性，是计算机技术、数控技术、电子控制技术发展到一定的产物，在采用机械加工工艺加工部件时，需要多项技术的共同支持，保证选择的部件毛坯和所要的部件相互吻合，在具体加工时，必须保证加工精度符合设计要求。多数情况下，需要先对毛坯件进行粗加工，然后调整数控编程进行精加工。粗加工的工序是对毛坯进行打磨，加工成部件雏形，为精加工做准备。精加工需要通过精确的预测，促使部件加工之后，能满足部件使用的要求。机械加工工艺加工完成后，要及时对加工精度进行矫正，如果误差较大，需要进行修正，要严格按照加工工序逐项操作，并对每个加工过程的质量严格控制。从目前发展现状来看，机械加工工艺经过多年的发展和完善，加工技术愈发先进，加工精度也越来越高，在加工过程中，要制定科学合理的措施，合理改善工艺条件，保证部件加工的精度。
　　钳工平台主要分为钳工装配平板、钳工检验平板和钳工划线平板三种。划线用钳工平板在平台平面上划有标志线，是钳工用来检验工件，对工件划线时使用的基准标志线，标志线由用户按其使用情况，做出标志线的具体尺寸。
　　其二、工程装置维修思想
　　1、维修工作以可靠性理论为基础。由简到繁，由浅人深。大到维修时机、维修方法、维修周期的选择和维修工作量计算、维修范围的界定，小到一个机件修复后的可靠性系数、一个项目的诊断测试、检查的标准，都要以保证和提高设备的整体可靠性为依据。
　　2、工程装置的可靠性是由设计、制造和使用三个方面因素综合在一起决定的，因此，要提高其可靠性必须从这三个方面入手。可靠性维修可以保持和恢复机械装置的性能，并且可以为设计、制造和使用单位提高设备的整体可靠性提供极有价值的参考数据信息。
　　3、可靠性指标是评价维修质量科学、有效的依据和标准。
　　综上所述，以可靠性为中心的维修思想，遵循了设备发生故障的规律，增强了维修的针对性与灵活性，提高了维修的效率和效益，使维修工作达到了最终目的，实现了总体可靠的要求。
　　泊头市腾起机床制造有限公司（http://www.tengqijichuang.com）是一家致力于机床量具、机床铸件产品生产、销售为一体的现代化企业。可定做各类大理石平板、焊接平板、试验平台、花岗石平台等，产品远销多个省、市、自治区，我们将本着“价格，质量”双优，“诚信，服务”共赢的经营理念，竭诚为广大客户服务。